RS-六度空間振動臺
產品名稱：全自動六度空間一體機振動臺
一：型號：型號：RS/ZD-XTP
1-600HZ 、 1-3000HZ 、 1-5000HZ....
產品結構
1．載重范圍（kg）：0.1~100 （根據用戶需求定制）
2．頻率范圍（0.01Hz）：1HZ～600HZ/1HZ～3000HZ/1HZ～5000HZ (可任意調節）
3．掃頻范圍（0.01Hz）: 1HZ～600HZ/1HZ～3000HZ/1HZ～5000HZ、（可任意調節）
①500X650X500mm臺面頻率共振増加1倍穩定度
②可三組一起振動也可任意兩組或一組單獨振動
③可做跳躍頻率/由定振幅轉定加速度(電腦型)
功能:滿足六度空間一體機振動臺各標準測試(同一個臺面)
①(半/全)正弦波 ②調頻(1~600Hz) ③頻率(1~600Hz) ④可程式(1~600Hz) ⑤倍頻(1~600Hz)
⑥對數(1~600Hz) ⑦調幅 ⑧加速度 ⑨時間控制 ⑩485通訊接口 ⑾簡易定加速度 ⑿簡易定振幅
⒀可各別單獨調幅 ⒁多階隨機振動 ⒂各級道路模凝振動 ⒃全方位六度空間一起動作 ⒄(上下/左右/前后)單獨振動
⒅上下/左右/前后三軸一起振動 ⒆二軸一起振動(上下左右/左右前后/上下前后)三種模式
⒇二軸連續振動---六種模式
㈠上下→左右 ㈡上下→前后 ㈢左右→前后 ㈣左右→上下 ㈤前后→上下 ㈥前后→左右
(21)三軸連續振動---六種模式
㈠上下→左右→前后 ㈡上下→前后→左右 ㈢左右→前后 ㈣左右→上下 ㈤前后→上下→左右 ㈥前后→左右→上下
1:振動方向:
①(上下/左右/前后)單獨振動 ②上下/左右/前后三軸一起振動 ③多階隨機振動 ④各級道路模凝振動 ⑤全方位六度空間一起動作
⑥二軸連續振動---六種模式 ⑦三軸連續振動---六種模式 ⑧二軸一起振動三種模式
2:振動方式:
①(上下/左右/前后)單獨振動 ②上下/左右/前后三軸一起振動 ③多階隨機振動 ④各級道路模凝振動 ⑤全方位六度空間一起動作 ⑥二軸連續振動---六種模式
⑦三軸連續振動---六種模式 ⑧二軸一起振動三種模式 ⑨正弦波(半波/全波)
3:振動波形:
①(半/全)正弦波 ②多階隨機振動波形 ③各級道路模凝振動波形 ④全方位四度空間一起動作波形 ⑤全方位六度空間一起動作波形
⑥二軸三種一組半波/一組全波 ⑦三軸連續振動六種模式隨意設定(半/全波) ⑧二軸連續振動六種模式隨意設定(半/全波)
4:振動頻率: 1~600Hz(±0.1%)可任意設定
5:負載（kg）:0.1~100kg/激振力2000kgf范圍內
6:振動臺面尺寸L*H*Wmm:500X500mm（根據用戶需求定制）
①頻率共振②臺面上有25個10mm螺紋孔 ③四邊中心各有4個長約7cm掛鉤孔
7:臺體尺寸L*H*Wmm：500X650X500 （根據用戶需求定制）
全自動四度空間一體機振動臺(上下左右)(同一個臺面工作)(**＊＊:臺體増加1倍穩定度)
8:調頻范圍：1~600HZ：調頻頻率/時間/振幅/加速度可任意設定
9:掃頻范圍：1~600HZ：掃頻頻率/速率/時間/振幅/加速度可任意設定,真正標準來回掃頻及可循環
10:可程式范圍：1~600HZ:可程式頻率/時間/振幅/加速度可任意設定,共15段
11:倍頻范圍：1~600HZ:倍頻頻率/時間/振幅/加速度可任意設定,共15段
12:對數范圍：1~600HZ:掃頻頻率/速率/時間/振幅/加速度可任意設定,真正標準來回掃頻及可循環
13:簡易定加速度:簡易1~600HZ內做掃頻頻率變化加速度不變
14:簡易定振幅:簡易1~600HZ內做掃頻頻率變化振幅不變
15:精密度:精密度:頻率可顯示到0.01Hz
16:振幅（可調范圍mmp-p):0-5mm可任意調
17:加速度g(m/s2):0~20g(150m/s2)可任意調
18:正弦波激振力(推力):2000kgf
19:時間控制:任何時間可設(秒為單位)
20:電源電壓（V）:220±20%、380±20%(50/60Hz)（可選）
21:電流:10（A）
22:振動機功率:2.2（KW）
23:冷卻方式:自然風冷
生產中心：上海戎笙實驗設備有限公司
咨詢熱線：15021702777
二、培訓及售后服務
1、售前服務：產品銷售前為客戶免費提供產品技術方案，并可根據客戶要求提供現場講解和技術咨詢服務。
2、售后服務：產品銷售后派出人員為客戶免費提供產品使用培訓，現場指導產品的使用和維護
3、質量保證：產品保質期為驗收之日起1年，在保質期內產品發生非人為質量問題，我公司為客戶提供免費維修
4、維修服務：我公司對所用產品提供終生維修服務。如產品在保質期外出現故障，維修服務只收取元器件費用。
5、服務迅捷：我公司承諾客戶服務熱線在接到客戶咨詢或維修等信息后8小時內做出回應；維修服務在做出回應后48小時內安排人員到達.
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